水质油类检测是环境监测业务的常规项目。很多一线化验人员都感受过手动测油的繁琐，整套实验工序繁多，时间投入大。手动作业模式，需要完成水样量取、萃取溶剂添加、振荡萃取、静置分层，经过除水、吸附过滤两道工序，之后才能够上机测试。单份样品处理往往耗费半小时，单日样品数量较多，实验人员就要长时间驻守实验台，大量精力消耗在机械重复操作。

全自动红外测油仪的出现，推动测油实验向着自动化方向转变。众科创谱 MI‑3000 全自动红外分光测油仪，围绕测油实操痛点完成产品研发，下面从五个方面拆解这款设备。

第一，全流程自动运转，降低人工操作压力。MI‑3000 设备，实验人员只需要把装好水样的样品瓶放到设备样品位，二维机械机构自动启动整套作业流程。萃取溶剂加注、振荡萃取、除水过柱、三波数测量、数据运算、废液排放、管路清洗全部交由设备完成。多工位设计，支持多批次样品循环接续检测。实验人员不用一步步跟进前处理，仅负责投放样品、调取报告，其余时间可以处理别的实验任务。

第二，对标现行国标，满足检测合规相关诉求。红外分光法测油，依托油类组分在红外光谱三处特征波数吸收完成定量。MI‑3000 全自动红外分光测油仪按照 HJ637‑2018 标准开展设计，三处特征波数刻度符合标准相关要求，单次检测同步输出油类、石油类、动植物油三组检测结果。设备配备精制光栅系统，维持波数运行状态，减少反复校准操作，适配实验室高频检测场景。

第三，关注人员作业安全，管控有机溶剂接触风险。四氯乙烯是测油工作常用萃取溶剂，具备挥发特性，长期近距离接触会带来健康隐患。MI‑3000 配置通风配套结构，整机也能够放置通风橱内部运行。试剂全部在设备腔体管路内部流转，减少人员直接接触溶剂。废液分类收集，萃取废液与水样废液分开收纳，降低试剂挥发对实验室环境带来的影响。

第四，宽区间检测能力，适配不同浓度水样。设备检出水平达到痕量级别，检测区间覆盖低浓度水样到高浓度工业废水，数据重复性、准确度表现较好。无论是污染程度较低水源水样，还是浓度偏高工业废水样品，都可以输出具备参考意义检测数据，适配多样化检测任务。

第五，匹配实验室业务规模，衡量设备投入产出。第三方检测机构、环境监测站、排污企业自建实验室，当每日油类检测样品数量大于十份，自动化带来效率提升，能够逐步对冲设备采购成本。样品处理量越高，自动化模式带来减负效果就越突出。

综合来讲，水质油类检测，大量工作量集中在前处理环节，同时伴随溶剂接触风险。MI‑3000 全自动红外分光测油仪把前处理与仪器检测整合一体，兼顾检测合规、人员防护、作业效率，给环境水质油类检测业务提供一套实用设备方案。